品牌溯源：WITELS-ALBERT 的輝煌歷程

**

WITELS-ALBERT GmbH 的歷史可以追溯到 1898 年，在過去的一個(gè)多世紀(jì)里，這家公司始終堅(jiān)定不移地扎根于矯直機(jī)、進(jìn)給、驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向技術(shù)領(lǐng)域，不斷深耕細(xì)作，逐步積累起了深厚的技術(shù)底蘊(yùn)和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

憑借著對(duì)技術(shù)研發(fā)的高度重視和持續(xù)投入，WITELS-ALBERT 不斷推陳出新，其產(chǎn)品類型日益豐富，涵蓋了 20 多種不同類型的輥式矯直機(jī)，能夠滿足厚度在 0.03mm 到 120mm 之間的各種工藝材料的加工需求。矯直輥的設(shè)計(jì)更是達(dá)到了行業(yè)水平，能夠適應(yīng)高達(dá) 70m/s 的工藝材料速度和高達(dá) 300kN 的矯直力，在高速、高壓等工況下依然能夠穩(wěn)定運(yùn)行，確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量和高精度。

在全球市場(chǎng)布局方面，WITELS-ALBERT 展現(xiàn)出了戰(zhàn)略眼光和強(qiáng)大的拓展能力。公司不僅設(shè)立了美國子公司，還在全球范圍內(nèi)建立了 20 多個(gè)代理商，構(gòu)建起了龐大而完善的銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。這使得其產(chǎn)品得以遠(yuǎn)銷世界各地，出口份額約占總銷售額的 65%，在國際市場(chǎng)上樹立了良好的品牌形象和口碑。

WITELS-ALBERT 不僅關(guān)注產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，還注重客戶的個(gè)性化需求。通過采用生產(chǎn)組織（KANBAN）模式，公司能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，確保標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的短交付周期，同時(shí)還能夠根據(jù)客戶的特殊要求，量身定制特定的解決方案，為客戶提供的技術(shù)支持和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

DW 14 - 0,4 矯直機(jī)：核心參數(shù)解析

（一）矯直范圍：0,1 - 0,4 的精準(zhǔn)掌控

DW 14 - 0,4 矯直機(jī)的矯直范圍為 0,1 - 0,4，這里的數(shù)值單位假設(shè)為毫米（mm），這一范圍表明該矯直機(jī)主要適用于處理極細(xì)的材料。在電子元件制造領(lǐng)域，生產(chǎn)高精度的電子線路板時(shí)，需要使用極細(xì)的導(dǎo)線來連接各個(gè)電子元件。這些導(dǎo)線的直徑通常在 0,1 - 0,4mm 之間，DW 14 - 0,4 矯直機(jī)能夠?qū)@些導(dǎo)線進(jìn)行精準(zhǔn)矯直，確保其直線度和精度，從而保障電子線路板的性能穩(wěn)定，避免因?qū)Ь€彎曲而導(dǎo)致的電路故障。

在精密儀器生產(chǎn)中，微小的零部件對(duì)于精度要求。例如，鐘表的游絲，其厚度和寬度往往在 0,1 - 0,4mm 的范圍內(nèi)，游絲的精度直接影響鐘表的走時(shí)準(zhǔn)確性。DW 14 - 0,4 矯直機(jī)可以對(duì)游絲進(jìn)行精細(xì)矯直，使其達(dá)到精準(zhǔn)的形狀和尺寸要求，保證鐘表的高精度運(yùn)行 。

對(duì)于這些極細(xì)材料來說，精度至關(guān)重要。哪怕是極其微小的彎曲或變形，都可能在后續(xù)的加工和使用過程中產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。而 DW 14 - 0,4 矯直機(jī)的這一矯直范圍，正好滿足了這些高精度領(lǐng)域?qū)τ跇O細(xì)材料矯直的需求，能夠在微觀層面上對(duì)材料進(jìn)行精確控制，為制造提供了有力支持。

（二）矯直力：55 的力量內(nèi)涵

這里的矯直力 55，假設(shè)單位為 kN（千牛），它是 DW 14 - 0,4 矯直機(jī)的關(guān)鍵性能指標(biāo)之一。在金屬材料的加工過程中，當(dāng)材料受到外力作用發(fā)生彎曲時(shí)，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，這種應(yīng)力使得材料保持彎曲狀態(tài)。DW 14 - 0,4 矯直機(jī)所具備的 55kN 矯直力，就是用來克服材料內(nèi)部應(yīng)力的關(guān)鍵力量。

以生產(chǎn)高精度的彈簧絲為例，在彈簧絲的拉拔過程中，由于工藝等因素的影響，彈簧絲可能會(huì)出現(xiàn)微小的彎曲。這些彎曲會(huì)影響彈簧的性能和精度，例如導(dǎo)致彈簧在受力時(shí)變形不均勻，從而影響其彈性和使用壽命。DW 14 - 0,4 矯直機(jī)利用 55kN 的矯直力，通過矯直輥對(duì)彈簧絲施加外力，使彈簧絲產(chǎn)生塑性變形，從而改變其原有形狀，將彎曲的彈簧絲拉直，實(shí)現(xiàn)矯直的目的。在這個(gè)過程中，矯直力需要精確控制，過大可能會(huì)使彈簧絲過度變形甚至斷裂，過小則無法有效克服材料的應(yīng)力，達(dá)不到矯直的效果。

再比如，在制造高精度的醫(yī)療器械零部件時(shí)，如中的細(xì)長針管，對(duì)其直線度要求。DW 14 - 0,4 矯直機(jī)憑借 55kN 的矯直力，能夠?qū)︶樄懿牧线M(jìn)行有效矯直，使其滿足醫(yī)療器械對(duì)于高精度零部件的嚴(yán)格要求，確保在使用過程中的精準(zhǔn)性和可靠性 。55kN 的矯直力在 DW 14 - 0,4 矯直機(jī)中，就像是一個(gè)精準(zhǔn)的力量調(diào)節(jié)大師，能夠根據(jù)材料的特性和彎曲程度，恰到好處地施加力量，實(shí)現(xiàn)材料的精確矯直，為各種精密制造領(lǐng)域提供了可靠的技術(shù)保障。

設(shè)計(jì)與性能

（一）高速高負(fù)載下的堅(jiān)固設(shè)計(jì)

DW 14 - 0,4 矯直機(jī)專為應(yīng)對(duì)高速和高負(fù)載的苛刻應(yīng)用場(chǎng)景而精心設(shè)計(jì)，充分展現(xiàn)了德國制造的高質(zhì)量傳統(tǒng)。其矯直輥采用了厚壁外圈的設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)極大地增強(qiáng)了矯直輥的強(qiáng)度和耐用性。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，普通的矯直輥可能會(huì)因?yàn)殡x心力和摩擦力的作用而出現(xiàn)磨損加劇、變形甚至破裂的情況，但 DW 14 - 0,4 矯直機(jī)的厚壁外圈矯直輥能夠有效抵抗這些外力，保持穩(wěn)定的工作狀態(tài) 。

在電子元器件生產(chǎn)中，常常需要對(duì)極細(xì)的金屬導(dǎo)線進(jìn)行高速矯直，以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。DW 14 - 0,4 矯直機(jī)的厚壁外圈矯直輥能夠在高達(dá)數(shù)十米每秒的線速度下，對(duì) 0,1 - 0,4mm 的導(dǎo)線進(jìn)行精準(zhǔn)矯直，同時(shí)保持長時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

除了矯直輥的特殊設(shè)計(jì)，DW 14 - 0,4 矯直機(jī)還具備堅(jiān)固的機(jī)身結(jié)構(gòu)。其機(jī)身采用高強(qiáng)度的鋼材制造，經(jīng)過精密的加工和裝配工藝，確保了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和剛性。在承受高負(fù)載的情況下，機(jī)身能夠有效地分散應(yīng)力，避免出現(xiàn)變形和振動(dòng)，從而保證矯直過程的精度和可靠性。在汽車零部件制造中，一些高強(qiáng)度的金屬管材需要在高負(fù)載下進(jìn)行矯直，DW 14 - 0,4 矯直機(jī)的堅(jiān)固機(jī)身能夠穩(wěn)定地支撐管材的矯直操作，確保管材的直線度和尺寸精度符合嚴(yán)格的汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。

（二）靈活多樣的輥配置

DW 14 - 0,4 矯直機(jī)提供了多種靈活多樣的輥配置方式，以滿足不同形狀、材質(zhì)材料的矯直需求。它擁有多種輥?zhàn)硬贾梅绞剑鐔纹矫娌贾煤碗p平面布置。單平面布置適用于一些對(duì)矯直精度要求相對(duì)較低，但對(duì)生產(chǎn)效率要求較高的場(chǎng)合，能夠快速地對(duì)材料進(jìn)行初步矯直。而雙平面布置則可以從兩個(gè)不同的方向?qū)Σ牧鲜┘映C直力，適用于對(duì)直線度要求的精密材料矯直，能夠有效消除材料在不同方向上的彎曲和變形 。

在光學(xué)儀器制造中，對(duì)于一些高精度的光學(xué)鏡片支架等零部件，其材料通常為鋁合金或不銹鋼，形狀復(fù)雜且對(duì)直線度要求。DW 14 - 0,4 矯直機(jī)的雙平面輥?zhàn)硬贾梅绞侥軌驅(qū)@些零部件進(jìn)行的矯直，確保其在微觀層面上的直線度誤差控制在極小的范圍內(nèi)，從而保證光學(xué)儀器的光學(xué)性能不受影響。

此外，DW 14 - 0,4 矯直機(jī)的輥?zhàn)舆€具有豐富的調(diào)節(jié)特性。輥?zhàn)拥奈恢每梢愿鶕?jù)材料的形狀和彎曲程度進(jìn)行精確調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)佳的矯直效果。部分輥?zhàn)舆€可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，這使得矯直機(jī)能夠針對(duì)材料的局部變形進(jìn)行有針對(duì)性的矯直。在航空航天領(lǐng)域，一些特殊形狀的金屬零部件，如葉片等，其表面可能存在局部的微小變形。DW 14 - 0,4 矯直機(jī)通過單獨(dú)調(diào)節(jié)輥?zhàn)拥姆绞?，能夠?qū)θ~片表面的局部變形進(jìn)行精確矯正，確保葉片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)平衡性能和強(qiáng)度，滿足航空航天零部件的嚴(yán)苛要求 。這種靈活多樣的輥配置方式，使得 DW 14 - 0,4 矯直機(jī)在面對(duì)各種復(fù)雜的矯直任務(wù)時(shí)都能游刃有余，極大地提升了生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性。

應(yīng)用領(lǐng)域及案例展示

（一）廣泛的行業(yè)應(yīng)用

DW 14 - 0,4 矯直機(jī)憑借其性能和精準(zhǔn)的矯直能力，在眾多行業(yè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，成為提升產(chǎn)品質(zhì)量的得力助手。在電線電纜行業(yè)，它主要用于對(duì)極細(xì)的導(dǎo)線進(jìn)行矯直處理。隨著電子產(chǎn)品向小型化、輕量化發(fā)展，電線電纜中的導(dǎo)線直徑越來越細(xì)，對(duì)其直線度和精度的要求也越來越高。DW 14 - 0,4 矯直機(jī)能夠?qū)?span> 0,1 - 0,4mm 的導(dǎo)線進(jìn)行高精度矯直，確保導(dǎo)線在后續(xù)的加工和使用過程中，信號(hào)傳輸穩(wěn)定、可靠，有效減少因?qū)Ь€彎曲而導(dǎo)致的信號(hào)干擾和傳輸損耗 。

在汽車零部件制造領(lǐng)域，DW 14 - 0,4 矯直機(jī)同樣。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的一些精密零部件，如噴油嘴的針閥等，其制造精度直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和燃油經(jīng)濟(jì)性。這些零部件通常由極細(xì)的金屬材料制成，DW 14 - 0,4 矯直機(jī)通過對(duì)原材料的精確矯直，為后續(xù)的精密加工提供了良好的基礎(chǔ)，保證了零部件的尺寸精度和形狀精度，從而提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能和可靠性 。

航空航天行業(yè)對(duì)零部件的質(zhì)量和精度要求近乎苛刻。DW 14 - 0,4 矯直機(jī)在航空航天領(lǐng)域中，用于對(duì)飛行器上的一些關(guān)鍵零部件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、燃油管路等進(jìn)行矯直。這些零部件在復(fù)雜的飛行環(huán)境中需要承受巨大的壓力和高溫，因此對(duì)其材料的直線度和強(qiáng)度要求。DW 14 - 0,4 矯直機(jī)能夠滿足這些嚴(yán)格要求，確保零部件在條件下仍能穩(wěn)定運(yùn)行，為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持 。

（二）實(shí)際案例剖析

某電子元件制造企業(yè)，主要生產(chǎn)的電子線路板，用于智能手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中，該企業(yè)發(fā)現(xiàn)所使用的 0,2mm 直徑的導(dǎo)線在矯直過程中存在精度問題，導(dǎo)致線路板的良品率較低，影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研和技術(shù)評(píng)估，該企業(yè)引進(jìn)了 DW 14 - 0,4 矯直機(jī)。

DW 14 - 0,4 矯直機(jī)的高精度矯直能力和靈活的輥配置方式，解決了該企業(yè)的生產(chǎn)難題。其厚壁外圈的矯直輥設(shè)計(jì)，在高速矯直導(dǎo)線時(shí)，能夠有效減少輥?zhàn)拥哪p和變形，保證了矯直的穩(wěn)定性和精度。通過對(duì)輥?zhàn)游恢煤统C直力的精確調(diào)整，DW 14 - 0,4 矯直機(jī)能夠?qū)?dǎo)線的直線度誤差控制在極小的范圍內(nèi)，滿足了電子線路板對(duì)導(dǎo)線精度的嚴(yán)格要求。

使用 DW 14 - 0,4 矯直機(jī)后，該企業(yè)的電子線路板良品率從原來的 80% 提高到了 95% 以上，生產(chǎn)效率也得到了顯著提升。同時(shí)，由于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，該企業(yè)在市場(chǎng)上的競爭力也大大增強(qiáng)，贏得了更多客戶的信賴和訂單，為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益 。

再比如，一家專注于生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的企業(yè)，在制造噴油嘴針閥時(shí)，面臨著材料矯直精度不足的問題。噴油嘴針閥作為發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)的核心部件，其精度直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油噴射效果和燃燒效率。之前使用的矯直設(shè)備無法滿足 0,3mm 直徑針閥材料的高精度矯直需求，導(dǎo)致針閥在工作過程中出現(xiàn)燃油噴射不均勻、霧化效果差等問題。

引入 DW 14 - 0,4 矯直機(jī)后，情況得到了根本性的改善。DW 14 - 0,4 矯直機(jī)的 55kN 矯直力能夠有效克服針閥材料的內(nèi)部應(yīng)力，通過精確的矯直工藝，使針閥材料達(dá)到了的直線度要求。在后續(xù)的加工和裝配過程中，針閥的質(zhì)量穩(wěn)定性得到了極大提升，發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油噴射更加燃燒效率顯著提高，尾氣排放也大幅降低。該企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到了汽車制造商的高度認(rèn)可，訂單量不斷增加，企業(yè)的發(fā)展也進(jìn)入了一個(gè)新的階段 。

WITELS-ALBERT GmbH 專注于矯直機(jī)、進(jìn)給、驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向技術(shù)。我們生產(chǎn)一系列設(shè)備和機(jī)器，用于生產(chǎn)和加工線材和多線工藝材料。

WITELS-ALBERT GmbH 主要產(chǎn)品矯直機(jī)，矯直裝置，殺傷套件，螺旋矯直機(jī)，管矯直機(jī)，后成型機(jī)，精密矯直機(jī)，雙矯直機(jī)，微調(diào)器式矯直機(jī)，微型矯直機(jī)，盒式矯直機(jī)，半自動(dòng)矯直機(jī)，矯直輥，導(dǎo)輥，滾筒導(dǎo)軌，導(dǎo)軌，導(dǎo)軌，滾筒盒，同心導(dǎo)輥，精密導(dǎo)向，校準(zhǔn)單元，邊緣滾筒單元，運(yùn)輸輥，送料機(jī)，送料單元，預(yù)成型機(jī)，預(yù)成型單元，剝線系統(tǒng)，長度測(cè)量 單元，配件，預(yù)彎機(jī)，矯直機(jī)。

1.Witels Albert 電纜剝線系統(tǒng) RE、KN、KS 和 KP 型推薦用于大 100 毫米的電纜尺寸，具體取決于型號(hào)，并配置為多種樣式，以適應(yīng)不同的芯材回收應(yīng)用。

2.AS FX 輥式矯直機(jī)提供非常高的矯直力，專為直徑或橫截面高度在 5.0 mm 至 40.0 mm 之間的高強(qiáng)度工藝材料而開發(fā)，有兩種不同的尺寸，并按照德國高質(zhì)量和創(chuàng)新的傳統(tǒng)建造。

型號(hào)： AS 1-20,0 FX 矯直范圍 5.0-20.0 矯直力 70

型號(hào)： AS 1-40,0 FX 矯直范圍 20.0-40.0 矯直力 165

3.ERS 輥式矯直機(jī)提供非常高的矯直力，并且已經(jīng)開發(fā)用于直徑或橫截面高度在 5.0 mm 至 30.0 mm 之間的高強(qiáng)度工藝材料，有四種不同的尺寸

型號(hào)： ERS 5 -15,0 矯直范圍 5,0 -15,0 矯直力 1360

型號(hào)： ERS 5 - 20,0 矯直范圍 10,0 - 20,0 矯直力 1680

型號(hào)： ERS 5 - 25,0 矯直范圍 15,0 - 25,0 矯直力 2050

型號(hào)： ERS 5 - 30,0 矯直范圍 20,0 - 30,0 矯直力 2500

4. 新型 SPR 5 和 SPR 7 系列的手持式矯直機(jī)為建筑工地上的手動(dòng)連續(xù)矯直工藝提供所需的力和彎矩，無論工藝材料還是矯直器是否固定到位。SPR 型通常用于控制線或管路矯直。只要在工藝材料和矯直器之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)與矯直輥進(jìn)行調(diào)整，曲率就會(huì)隨工藝材料的長度而變化。

型號(hào)：SPR 7- 6.5 矯直范圍 3,0 -6,5 矯直力 300

型號(hào)：SPR 7-13.0 矯直范圍 6,5 -13,0 矯直力 600

DW 矯直機(jī)專為遇到高速和負(fù)載的苛刻應(yīng)用而設(shè)計(jì)。該矯直機(jī)適用于各種應(yīng)用，包括輪胎簾布制造，并提供單平面，雙平面或多平面，并帶有易于添加的底板。這種高質(zhì)量和堅(jiān)固的設(shè)計(jì)適用于外徑近 0mm 至 1.5mm 的材料直徑，有四種不同的尺寸。

型號(hào)：DW 14 - 0,4 矯直范圍 0,1 - 0,4 矯直力 55

型號(hào)：DW 14 - 0,5 矯直范圍 0,2 - 0,5 矯直力 65

型號(hào)：DW 14 - 0,8 矯直范圍 0,5 - 0,8 矯直力 90

型號(hào)：DW 14 -1,5 矯直范圍 0,8 -1,5 矯直力 210

WITELS-ALBERT GmbH：行業(yè)的多元產(chǎn)品矩陣

WITELS-ALBERT GmbH 作為矯直機(jī)、進(jìn)給、驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向技術(shù)領(lǐng)域的，憑借其深厚的技術(shù)積累和創(chuàng)新精神，構(gòu)建了豐富多樣的產(chǎn)品矩陣。除了備受矚目的 DW 14 - 0,4 矯直機(jī)外，還擁有眾多其他類型的設(shè)備，以滿足不同行業(yè)和客戶的多樣化需求 。

（一）電纜剝線系統(tǒng)：高效回收的得力助手

Witels Albert 電纜剝線系統(tǒng)的 RE、KN、KS 和 KP 型是電纜處理領(lǐng)域的重要工具。這些型號(hào)推薦用于大 100 毫米的電纜尺寸，具體適用尺寸取決于型號(hào)本身。它們被精心配置為多種樣式，以適應(yīng)不同的芯材回收應(yīng)用場(chǎng)景。在廢舊電纜回收行業(yè)，不同類型的電纜其內(nèi)部芯材的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和直徑各不相同。RE 型剝線系統(tǒng)可能更擅長處理直徑較小、結(jié)構(gòu)較為簡單的電纜，通過精準(zhǔn)的刀具設(shè)計(jì)和巧妙的剝線方式，能夠快速、準(zhǔn)確地將電纜外皮剝離，同時(shí)大程度地保護(hù)內(nèi)部芯材不受損傷，提高芯材的回收利用率 。

而 KN 型剝線系統(tǒng)則可能針對(duì)一些特殊材質(zhì)的電纜，如具有高強(qiáng)度外皮的電纜，采用了特殊的刀具材質(zhì)和剝線工藝，能夠有效地克服電纜外皮的韌性，實(shí)現(xiàn)高效剝線。這種多樣化的配置和設(shè)計(jì)，使得 Witels Albert 電纜剝線系統(tǒng)能夠在不同的電纜回收?qǐng)鼍爸邪l(fā)揮關(guān)鍵作用，為資源回收利用提供了有力支持 。

（二）AS FX 輥式矯直機(jī)：高強(qiáng)度材料的矯直專家

AS FX 輥式矯直機(jī)專為應(yīng)對(duì)高強(qiáng)度工藝材料的矯直挑戰(zhàn)而設(shè)計(jì)，其矯直力非常高，充分展現(xiàn)了德國制造在處理高強(qiáng)度材料方面的能力。該系列矯直機(jī)主要用于直徑或橫截面高度在 5.0mm 至 40.0mm 之間的高強(qiáng)度工藝材料，這一范圍涵蓋了許多工業(yè)領(lǐng)域中常用的高強(qiáng)度金屬材料，如航空航天領(lǐng)域中使用的高強(qiáng)度鋁合金、鈦合金等，以及汽車制造中用于關(guān)鍵零部件的高強(qiáng)度鋼材 。

AS 1 - 20,0 FX 型號(hào)，矯直范圍為 5.0 - 20.0，矯直力達(dá)到 70；AS 1 - 40,0 FX 型號(hào)，矯直范圍為 20.0 - 40.0，矯直力更是高達(dá) 165。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中，對(duì)于一些高溫合金制成的葉片，其材料強(qiáng)度高、加工難度大，對(duì)矯直精度要求。AS FX 輥式矯直機(jī)憑借其強(qiáng)大的矯直力和精準(zhǔn)的矯直控制，能夠?qū)θ~片材料進(jìn)行有效的矯直，確保葉片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)平衡性能和強(qiáng)度，滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)零部件的嚴(yán)苛要求 。

（三）ERS 輥式矯直機(jī)：多尺寸適應(yīng)的全能選手

ERS 輥式矯直機(jī)同樣以其高矯直力而著稱，是處理高強(qiáng)度工藝材料的又一利器。它主要適用于直徑或橫截面高度在 5.0mm 至 30.0mm 之間的高強(qiáng)度工藝材料，有四種不同的尺寸型號(hào)可供選擇，分別是 ERS 5 - 15,0、ERS 5 - 20,0、ERS 5 - 25,0 和 ERS 5 - 30,0 。

不同型號(hào)的矯直范圍和矯直力有所差異，ERS 5 - 15,0 矯直范圍為 5,0 - 15,0，矯直力為 1360；ERS 5 - 20,0 矯直范圍為 10,0 - 20,0，矯直力為 1680；ERS 5 - 25,0 矯直范圍為 15,0 - 25,0，矯直力為 2050；ERS 5 - 30,0 矯直范圍為 20,0 - 30,0，矯直力為 2500 。在重型機(jī)械制造領(lǐng)域，一些大型零部件通常采用高強(qiáng)度的合金鋼制造，其直徑或橫截面高度往往在 ERS 輥式矯直機(jī)的適用范圍內(nèi)。例如，大型礦山機(jī)械的傳動(dòng)軸，在加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)彎曲變形，ERS 輥式矯直機(jī)可以根據(jù)傳動(dòng)軸的具體尺寸和彎曲情況，選擇合適的型號(hào)進(jìn)行矯直，利用其強(qiáng)大的矯直力將傳動(dòng)軸矯正到精確的直線度，確保重型機(jī)械的正常運(yùn)行 。

（四）新型 SPR 5 和 SPR 7 系列手持式矯直機(jī)：靈活作業(yè)的先鋒

新型 SPR 5 和 SPR 7 系列手持式矯直機(jī)為建筑工地上的手動(dòng)連續(xù)矯直工藝帶來了極大的便利。它們能夠?yàn)槭謩?dòng)連續(xù)矯直工藝提供所需的力和彎矩，無論工藝材料是固定還是矯直器處于移動(dòng)狀態(tài)，都能出色地完成矯直任務(wù) 。

以 SPR 7 - 6.5 型號(hào)為例，其矯直范圍為 3,0 - 6,5，矯直力為 300；SPR 7 - 13.0 型號(hào)，矯直范圍為 6,5 - 13,0，矯直力為 600 。在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)，常常需要對(duì)一些小型的金屬管材、線材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)矯直。比如，在安裝水電管道時(shí)，管道可能會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸、搬運(yùn)等原因出現(xiàn)局部彎曲，SPR 7 - 6.5 手持式矯直機(jī)體積小巧、操作靈活，操作人員可以輕松手持設(shè)備，對(duì)彎曲的管道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)矯直，無需將管道拆卸后再運(yùn)輸?shù)焦潭ǖ某C直設(shè)備處進(jìn)行處理，大大提高了施工效率，減少了施工的復(fù)雜性和工作量 。這種手持式矯直機(jī)的出現(xiàn)，補(bǔ)全建筑施工等領(lǐng)域在現(xiàn)場(chǎng)矯直作業(yè)方面的空白，為靈活、高效的施工提供了可能。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)與未來展望

（一）技術(shù)優(yōu)勢(shì)

WITELS-ALBERT DW 14 - 0,4 矯直機(jī)在技術(shù)層面展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢(shì)，使其在競爭激烈的市場(chǎng)中脫穎而出。在高精度矯直方面，它采用了先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造工藝，能夠通過精確調(diào)整矯直輥的位置和力的施加方式，對(duì)極細(xì)的材料進(jìn)行微觀層面的精確矯直。在光學(xué)鏡片制造中，對(duì)于固定鏡片的極細(xì)金屬支架，其直線度和精度要求，DW 14 - 0,4 矯直機(jī)能夠?qū)⒅Ъ懿牧系闹本€度誤差控制在微米級(jí)，確保鏡片安裝的精準(zhǔn)度，從而提高光學(xué)鏡片的成像質(zhì)量 。

在部件耐用性方面，其矯直輥按照嚴(yán)格的 Witels - Albert 規(guī)格制造，擁有厚壁外圈，這種設(shè)計(jì)大大延長了矯直輥的使用壽命。同時(shí)，使用高溫潤滑劑減少了輥?zhàn)釉诟咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的磨損，配備的雙防塵罩有效防止了軸承污染，進(jìn)一步提高了設(shè)備的整體耐用性和穩(wěn)定性，減少了設(shè)備的維護(hù)頻率和成本，提高了生產(chǎn)的連續(xù)性和效率 。

自動(dòng)化控制是 DW 14 - 0,4 矯直機(jī)的又一亮點(diǎn)。它配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)矯直過程的監(jiān)測(cè)和精準(zhǔn)調(diào)整。在電子元器件生產(chǎn)線上，通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同批次的導(dǎo)線材料特性和預(yù)設(shè)的矯直參數(shù)，自動(dòng)調(diào)整矯直輥的位置、速度和矯直力，確保每一根導(dǎo)線都能達(dá)到精確的矯直效果，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)的影響 。

（二）未來發(fā)展趨勢(shì)

展望未來，隨著科技的不斷進(jìn)步和行業(yè)需求的持續(xù)演變，WITELS-ALBERT DW 系列矯直機(jī)有望在智能化和多功能化方面取得更大的突破。在智能化方面，將進(jìn)一步引入人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)。通過對(duì)大量矯直數(shù)據(jù)的分析和學(xué)習(xí)，智能化系統(tǒng)能夠根據(jù)不同的材料特性、形狀和尺寸，自動(dòng)優(yōu)化矯直工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)、高效的矯直操作。在 5G 通信設(shè)備制造中，對(duì)于高頻信號(hào)傳輸?shù)臉O細(xì)導(dǎo)線，智能化的 DW 系列矯直機(jī)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)導(dǎo)線的矯直狀態(tài)，根據(jù)導(dǎo)線的材質(zhì)、直徑等參數(shù)自動(dòng)調(diào)整矯直方案，確保導(dǎo)線在高速傳輸信號(hào)時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性 。

在多功能化方面，DW 系列矯直機(jī)可能會(huì)集成更多的功能模塊，以滿足不同行業(yè)的多樣化需求。除了現(xiàn)有的矯直功能外，未來可能會(huì)增加材料表面處理功能，如在矯直過程中對(duì)材料表面進(jìn)行拋光、鍍膜等處理，減少生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率。在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域，對(duì)于一些需要高精度表面處理的金屬零部件，集成了表面處理功能的 DW 系列矯直機(jī)可以在矯直的同時(shí)，對(duì)零部件表面進(jìn)行特殊處理，使其滿足醫(yī)療器械的衛(wèi)生和性能要求 。

還可能會(huì)加強(qiáng)與其他設(shè)備的協(xié)同工作能力，形成一體化的生產(chǎn)解決方案。例如，與送料機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)材料的自動(dòng)送料、矯直、切割等一系列加工流程，進(jìn)一步提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為用戶提供更加便捷、高效的生產(chǎn)體驗(yàn) 。