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DR.KAISER金剛滾輪RI40-G3513-140-1-6-50
深度解析DR.KAISER RI40-G3513-140-1-6-50-12 - TK/1 金剛滾輪
在現(xiàn)代制造業(yè)追求高精度、高效率加工的浪潮中，磨削工具的性能優(yōu)劣起著舉足輕重的作用。德國DR.KAISER公司作為磨削領(lǐng)域的，旗下的RI40 - G3513 - 140 - 1 - 6 - 50 - 12 - TK/1金剛滾輪以其設(shè)計、先進(jìn)的技術(shù)和出色的性能，成為眾多精密制造企業(yè)的。本文將深入剖析這款金剛滾輪的各項技術(shù)細(xì)節(jié)與優(yōu)勢。
一、結(jié)構(gòu)設(shè)計
1. 堅固耐用的基體
RI40 - G3513 - 140 - 1 - 6 - 50 - 12 - TK/1的基體采用了高強(qiáng)度、高韌性的特殊合金材料。這種材料經(jīng)過精心的熱處理工藝，具備出色的抗變形能力。在高速旋轉(zhuǎn)以及承受高強(qiáng)度磨削力的工況下，基體能夠始終保持穩(wěn)定的形狀，為金剛石磨料層提供可靠的支撐，確保滾輪在整個使用壽命周期內(nèi)都能精準(zhǔn)運(yùn)行。
2. 科學(xué)分布的金剛石磨料層
金剛石磨料是金剛滾輪實(shí)現(xiàn)高效、高精度修整的核心要素。這款滾輪選用了高品質(zhì)的金剛石顆粒，通過先進(jìn)的燒結(jié)工藝?yán)喂痰馗街诨w表面。值得一提的是，金剛石顆粒的分布并非隨機(jī)，而是依據(jù)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)學(xué)模型和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行科學(xué)排布。在不同的工作區(qū)域，根據(jù)修整需求的差異，顆粒的濃度和粒度進(jìn)行了針對性調(diào)整。例如，在滾輪與砂輪接觸頻繁、修整任務(wù)較重的區(qū)域，金剛石顆粒濃度相對較高，以提高修整效率；而在對精度要求邊緣部位，選用了更細(xì)粒度的金剛石顆粒，以實(shí)現(xiàn)更為精細(xì)的修整效果。
二、精準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)
1. 關(guān)鍵尺寸參數(shù)
• 直徑與寬度：滾輪直徑為40mm，寬度達(dá)到140mm。這樣的尺寸搭配兼顧了靈活性與大面積修整的需求。較小的直徑使得滾輪在一些空間有限的磨床上也能靈活安裝和操作，而較大的寬度則確保了一次修整能夠覆蓋砂輪較大的工作區(qū)域，大大提高了修整效率，減少了修整時間和成本。
• 安裝尺寸：12mm的軸徑尺寸符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能夠方便快捷地與各類磨床的主軸進(jìn)行連接，并且保證了連接的穩(wěn)定性和同心度。穩(wěn)定的連接是滾輪實(shí)現(xiàn)高精度修整的基礎(chǔ)，避免了在高速旋轉(zhuǎn)過程中因連接不當(dāng)而產(chǎn)生的振動和偏差。
2. 磨料特性參數(shù)
• 粒度與濃度：G3513代表的是金剛石磨料的粒度，這種粒度經(jīng)過精心篩選，在保證修整效率的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)對砂輪表面的精細(xì)加工。磨料濃度為50%，這是一個經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證的最佳比例。適中的濃度既保證了足夠數(shù)量的金剛石顆粒參與修整工作，又避免了因顆粒過于密集導(dǎo)致的修整不均勻和砂輪表面損傷。
• 結(jié)合劑參數(shù)：滾輪采用的結(jié)合劑具有良好的耐磨性和把持力。它能夠在長時間的修整過程中，始終牢固地把持住金剛石顆粒，防止其過早脫落，同時又能在適當(dāng)?shù)臅r候釋放磨損的顆粒，保證新的顆粒不斷參與修整，維持滾輪的修整性能穩(wěn)定。
三、性能優(yōu)勢
1. 高精度修整能力
RI40 - G3513 - 140 - 1 - 6 - 50 - 12 - TK/1金剛滾輪能夠?qū)⑸拜喰拚搅钊梭@嘆的精度。在實(shí)際應(yīng)用中，通過該滾輪修整后的砂輪，能夠?qū)崿F(xiàn)工件尺寸精度控制在±0.0005mm以內(nèi)，表面粗糙度達(dá)到Ra0.05 - 0.2μm的水平。這一精度對于制造如航空發(fā)動機(jī)葉片、精密光學(xué)鏡片、電子芯片等高精度零部件至關(guān)重要，能夠極大地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
2. 超長的使用壽命
得益于優(yōu)質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝，這款金剛滾輪的使用壽命顯著長于同類產(chǎn)品。在正常的工作條件下，其耐用性是普通金剛滾輪的2 - 3倍。這意味著企業(yè)在生產(chǎn)過程中，無需頻繁更換滾輪，不僅降低了采購成本，還減少了因更換滾輪導(dǎo)致的停機(jī)時間，提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。
3. 高效的修整速度
在修整砂輪時，該滾輪展現(xiàn)出了效率。與傳統(tǒng)金剛滾輪相比，它能夠以更快的速度去除砂輪表面的磨損層，使砂輪迅速恢復(fù)到最佳的切削狀態(tài)。這一優(yōu)勢在大規(guī)模生產(chǎn)場景中尤為明顯，能夠有效縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)的市場競爭力。
四、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域
1. 航空航天制造業(yè)
在航空航天領(lǐng)域，對零部件的精度和可靠性要求近乎苛刻。RI40 - G3513 - 140 - 1 - 6 - 50 - 12 - TK/1金剛滾輪可用于修整磨削航空發(fā)動機(jī)葉片、渦輪盤、起落架等關(guān)鍵部件的砂輪。通過精確修整砂輪，確保這些零部件的加工精度達(dá)到設(shè)計要求，滿足航空航天器在工況下的高性能需求。
2. 精密模具制造行業(yè)
模具的精度直接決定了塑料制品、電子產(chǎn)品等的成型質(zhì)量。這款金剛滾輪能夠?qū)δ＞咧圃爝^程中使用的砂輪進(jìn)行高精度修整，保證模具表面的平整度、光潔度和尺寸精度。無論是注塑模具、沖壓模具還是壓鑄模具，都能通過該滾輪修整后的砂輪獲得更優(yōu)質(zhì)的加工效果，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。
3. 電子信息產(chǎn)業(yè)
在電子芯片制造、光學(xué)鏡片加工等電子信息領(lǐng)域，對精度的要求達(dá)到了納米級別。RI40 - G3513 - 140 - 1 - 6 - 50 - 12 - TK/1金剛滾輪憑借其修整精度，能夠滿足這些制造工藝的需求。例如，在芯片制造過程中，用于磨削硅片的砂輪經(jīng)過該滾輪修整后，能夠?qū)崿F(xiàn)更精確的芯片尺寸控制和表面質(zhì)量優(yōu)化，提升芯片的性能和良品率。
DR.KAISER的RI40 - G3513 - 140 - 1 - 6 - 50 - 12 - TK/1金剛滾輪以其結(jié)構(gòu)設(shè)計、精準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)、性能優(yōu)勢和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，成為了現(xiàn)代精密磨削加工領(lǐng)域的核心工具之一。它不僅為企業(yè)提供了高精度、高效率的磨削解決方案，更為推動制造業(yè)向化、智能化發(fā)展貢獻(xiàn)了重要力量。
三、德國DR.KAISER主要產(chǎn)品和部分產(chǎn)品型號
1、德國DR.KAISER主要產(chǎn)品
①德國DR.KAISER砂輪
②德國DR.KAISER托架板
③德國DR.KAISER成型滾輪
④德國DR.KAISER修整主軸
⑤德國DR.KAISER電鍍驅(qū)動器
2、德國DR.KAISER部分產(chǎn)品型號
①德國DR.KAISER PCD
②德國DR.KAISER SiC
③德國DR.KAISER CVD
④德國DR.KAISER CBN
⑤德國DR.KAISER CNC
Dr.KAISER型號示例：
DR. KAISER NC10-G-160-3-2,5-R1,5-52-3
DR. KAISER NC10-G-180-4-3-R2-25-25-TK
DR. KAISER NC90-H-160-6-2-R0,5-25-25-TK/3
DR. KAISER NC10-C-101,6-0,8-1,5-R0,4-12,7-9,52-TK
DR. KAISER NC10-G-160-2-2-R1-25-25-TK
DR. KAISER NC90-H-80-6-2-R0,5-12,7-9,52-TK
DR. KAISER NC90-H-101,6-6-2-R0,5-12,7-9,52-TK
DR. KAISER NC10-G-104-6-4-R3-45-10-TK
DR. KAISER NC 36745
DR. KAISER NC10-G-160-4-3-R2-25-25-TK
Dr.KAISER砂輪CBN和鉆石修整工具
DR.KAISER金剛滾輪RI40-G3513-140-1-6-50
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